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换热器的清洗

发布者:江苏夏邦制冷设备有限公司 发布时间:2017/4/7 16:54:55 点击次数: 关闭

换热器是化工生产中非常重要的一种生产设备,如果不对换热器进行定期的清洗,那么就会影响生产效率,换热器清洗剂可以有效解决这一问题。   

水垢是怎样形成的   含有钙(Ca)、镁(Mg)盐类等矿物质的水叫做“硬水”。河水、湖水、井水和泉水都是硬水。自来水是河水、湖水或者井水经过沉降,除去泥沙,消毒杀菌后得到的,也是硬水。刚下的雨雪,水里不含矿物质,是“软水”。水烧开后,一部分水蒸发了,本来不好溶解的硫酸钙(CaSO4,石膏就是含结晶水的硫酸钙)沉淀下来。原来溶解的碳酸氢钙(Ca(HCo3)2)和碳酸氢镁(Mg(HCO3)2),在沸腾的水里分解,放出二氧化碳(CO2),变成难溶解的碳酸钙(CaCO3)和氢氧化镁(Mg(OH)2)也沉淀下来。这就是水垢的来历。    

水垢根据其形成原因和成形状态的不同大致可分为硬垢和软垢两种。当水中含有碳酸盐胶体、细菌和有机物等杂质时,碳酸盐类似于水泥沙浆中的沙石,而胶体、细菌和有机物等则相当于水泥沙浆中的水泥,当水中胶体、细菌和有机物等粘性物质和碳酸盐共同作用,在高温煮沸条件下则形成了和容器(或管道表面)粘附在一起的硬垢。而一旦胶体、细菌和有机物等粘性物质被去除(如通过超滤滤除)后,即使水中钙、镁离子和碳酸根离子浓度很高,也只生成洁白而松散的容易去除的碳酸盐软垢,而不会产生硬垢。   

水垢对空调机组的危害 

1、降低了换热效果。多数换热器都是用碳素钢制成的,而碳素钢的导热系数为46.4-52.2W/(m*k),而水垢的导热系数为0.464-0.679W/(m*k),只有碳素钢的1%左右,显然水垢或其它沉积物的导热系数比金属低得多。因此当水垢或其它沉积物覆盖在换热器表面上时,就如同在换热器表面裹上一层厚厚的棉衣,大大降低换热器的换热效率,如果想要维持其制热或制冷,势必增加能耗。 

2、使冷却水的循环速度和流量减少。沉积物或微生物污垢覆盖在换热器及其管壁上,甚至堵塞管道,这样使单位时间通过的循环水量减少了,循环速度减慢了,从而导致换热效果进一步降低。 

3、加速腐蚀。沉积物和微生物的存在,促使了浓差腐蚀电池的形成及垢下腐蚀的产生,从而加速了金属被腐蚀的速度。 

4、缩短了设备的使用寿命。一方面沉积物和微生物粘泥覆盖在换热器表面,阻止了设备的有效换热,从而使换热器表面的金属长期处于高温热负荷狀态,导致了金属疲劳;另一方面,腐蚀的发生会导致换热器的管壁变薄,尤其是垢下腐蚀还会导致设备穿孔泄漏,这些情况的发生,使得设备的使用寿命缩短。 5、增加了运行成本。为使设备保持足够的换热效率,必须采取增加水量,增大能源供给等措施,同时为维修、更换因腐蚀原因造成损害的设备,必然增加费用,从而增大了设备的运行成本。    

酸洗后的水冲洗目的为去除残留的酸洗液和系统内脱落的固体颗粒以利漂洗和钝化处理。其法为用氮气将酸洗液排出,并用大量水对全系统进行开路清洗。不断轮换开启系统各导淋以使沉积在短管内的杂物、残液排净,冲洗过程中每10mm测定一次pH值,当pH值接中性时停止冲洗。漂洗目的是利用柠檬酸铵与系统内残留的铁离子络合并除去系统内在水冲洗过程中形成的浮锈,使系统总铁离子浓度降低、以保证后面钝化效果。漂洗液配方为:柠檬酸0.2%~0.5%,加氨水调至pH=3.5~4.0,女l缓蚀剂Lan-826 0.1%~0.2%。把此漂洗液用泵打人系统,漂洗温度维持在80℃±5℃,控制pH=3.5~4.0。每lmin检测一次pH值和温度。每20min检测一次漂洗液浓度和铁离子浓度,当漂洗液浓度和总铢离子法基奉达到平衡即可结束漂洗,漂洗时间约2~3h.   

中和钝化工序中和目的是去除残余酸液,钝化是为了防止酸洗后处于活化状态的金属表面重新氧化而产生二次浮锈。钝化液配方为:亚硝酸钠1%~2%,纯碱0。5%~1。0%氨水是用来调节pH值的。漂洗结束后,如溶液中铁离子含量小于500mg/kg时可直接用氨水调节pH=9~10,加入钝化液进行钝化处理。若铁离子含量大于500mg/kg时应更换漂洗液至溶液中铁离子含量小于50(mg/kgi再加入氨水和钝化液。钝化温度维持在40~60℃,钝化处理过程中要不断进行高点放空,低点排污以排除气阻、避免死角,确保钝化效果。钝化过程每30mm检测一次pH值和温度。钝化时间一般为4~6h。检查人工处理工序的目的是对清洗后的设备进行最后检查,对局部钝化破损出现锈霜的地方采用人工修补处理。http://www。jyxbzl。cn/

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